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闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。 闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的
拆下加强件。闸门出厂前，为使闸板与门框紧密结合，减少安装后的间隙，在2米以上的铸铁闸门上下框上安装4-6个压紧装置，注意压紧装置的拆除调整后的间隙，使铸铁闸门能够启闭。
铸铁闸门的使用和维护
1.铸铁闸门应注意闸门的上、下限位，不得超过限位，以免损坏闸门或启闭机。
2.铸铁闸门在启闭过程中如有异常情况，应立即停止使用，并及时检修。
3.当铸铁闸门关闭时，它距离闸门底部10厘米。停2分钟，让湍急的水流冲走底闸门槽内的杂物，然后关闭铸铁闸门。
4.在铸铁闸门长期关闭前情况下，需清理闸门及门架上的污垢，拆除后重新涂上新油，防止腐蚀后启闭。
铸铁闸门安装调试
1.安装前，应检查立框与横框、闸门与闸门(指多门组合的闸门)之间的连接螺钉，运输过程中是否松动，其留茬是否错开，调整为检查铸铁闸门与闸门槽的间隙，并确保闸门槽与铸铁闸门之间的间隙不大于或等于铸铁闸门与闸门之间的间隙。0.08mm，如有间隙，可调整关闭装置。拧紧连接螺栓。2.闸门安装时，预留槽整体搭设，调整垫在立框两侧的底垫上(横梁下无垫料)。采用手动启闭机和斜拉稳定两个垂直框架，闸门调直调平。在各部位脚孔内串脚螺栓，调整闸门位置，支模进行二期浇筑。
3.浇筑混凝土时，应彻底清除流入闸门、门框、斜铁和挡板的砂浆，防止砂浆凝固后影响闸门启闭。
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